Laserlõikamine on laseri poolt kiiratava laseri fokuseerimine suure{0}}võimsustihedusega laserkiireks läbi optilise teesüsteemi. Laserlõikamismasin vajab töötamisel toiteallikana gaasiallikat ja see on survegaasiallikas. Rõhk peab üldiselt olema 10–16 kilogrammi. Laserkiir kiiritab tooriku pinda, nii et toorik jõuab sulamis- või keemistemperatuurini. Samal ajal puhub kiirega koaksiaalne kõrgsurvegaas sula või aurustunud metalli minema.
Laserlõikusmasina omadused
1. Kiire lõikekiirus, sujuv ja tasane sisselõige, ilma jäsemeteta;
2. Kitsas lõikamine, väike deformatsioon ja lõikepinna materjali kõvenemise puudumine;
3. kõrge töötlemise täpsus ja hea korratavus;
4. Lihtne CNC programmeerimine, lai töötlemisulatus, vorme pole vaja avada, ökonoomne ja{1}}ajasäästlik;
Abigaasiallikate tüübid
1. Lämmastik: kasutatakse tavaliselt lisagaasiallikana väärismetallide töötlemisel või väga kõrgete töötlemisnõuete puhul;
2. Hapnik: kõrge -puhtusastmega hapniku tugev oksüdeeriv omadus põhjustab lõikepinna mustaks muutumise ja suurendab kõvadust, mida tavaliselt nimetatakse "põlemiseks";
3. Suruõhk: töötlemisvahemik on lai. Õhk ise sisaldab atmosfääris umbes 20% hapnikku, nii et see võib teatud määral korvata hapniku- ja lämmastikupuuduse.
Gaasiallika maksumus
Kuna lämmastiku ja hapniku hind on kõrgem kui suruõhu oma ning lämmastiku ja hapniku hinnad tõusevad aasta-aastalt, võib õhu kasutamine abigaasina lõikamisel tootmiskulusid oluliselt vähendada umbes poole võrra.
Kõrgsurvega{0}}allika funktsioon
1. Jahutus takistab materjali kõvenemist, see tähendab kuumtöötlemist;
2. Õhurõhk puhub ära sulametalli räbu, et tolm ei ummistaks laserdüüsi, kaitstes ja pikendades selle kasutusiga;
Nõuded laserlõikusmasina surugaasiallikale
Laserlõikusmasinal on surugaasiallikale suhteliselt kõrged nõuded, mis nõuavad, et gaasiallikas ei tohi sisaldada vett ja õli. Üldiselt on kasutajad varustatud nelja-etapilise või isegi viie-astmelise filtreerimisega, et laserlõikusmasina kasutusiga paremini kaitsta. Kui lõikepeasse sisenev gaasiallikas sisaldab vett ja õli, põhjustab see lühikese aja jooksul kaitseläätse udusust, mis mõjutab lõikekvaliteeti. Kui kaitseläätse õigeaegselt välja ei vahetata, võib suure-võimsusega kiire kiiritamise mõjul tõusta lõikepea sisetemperatuur, mis võib kahjustada sisemist läätserühma.
Installi{0}}töötlemise paigutus
1. Kompressor on laserlõikusmasina lähedal ja külmkuivati filtrid on järjestikku ühendatud;
2. Kompressor on laserlõikusmasinast kaugel ja terminali on paigaldatud kaks filtrit, mis käitlevad pika-torujuhtme jääkvett ja õli;
