May 30, 2026 Jäta sõnum

Kuidas valida laserlõiketööstuse jaoks õige õhukompressor?

Tänu suurele kiirusele, heale lõikeefektile, lihtsale töötamisele ja madalatele hoolduskuludele on laserlõikusmasinast saanud lõikamistööstuse peavoolutehnoloogia. Laserlõikamine on muutnud rangemaks ka nõuded suruõhu rõhule, voolukiirusele, puhtusele ja kuivusele, sest õhuallika kvaliteet määrab otseselt lõikepinna kvaliteedi, düüsi/läätse eluea ja seadme rikete määra. Niisiis, kuidas valida sobiv õhukompressor?

 

I. Määrake laserlõikusmasina võimsus

 

Laseri lõikamise võimsus

Ühildub õhukompressoritega

Gaasi tootmine

Vähem kui 1500 W või sellega võrdne

11kw 16bar

1,0 m³/min

Vähem kui 3000 W või sellega võrdne

15kw 16bar

1,2 m³/min

3000w

15kw 16bar

1,5 m³/min

4000w~6000w

22kw 16bar

2,2 m³/min

12000w

22kw 16bar

2,2 m³/min

20000~30000w

37kw 16bar

3,5 m³/min

 

II. Õhukompressori põhiseadme tüübi valik

Pidevate laserlõikamiste jaoks eelistatakse kruviõhukompressoreid:

1. Muutuva sagedusega püsimagnetiga kruviõhukompressor (esimene valik)
Eelised: stabiilne õhurõhk, madal energiatarve, minimaalsed rõhukõikumised, sobivad pikaajaliseks{0}}katkestusteta lõikamiseks ja laseritööstuses tavapärane valik.

Sobib: tehastele, mis töötavad täisvõimsusel pikemat aega, mitme masinaga, mis jagavad õhuallikat.

2. Tööstusliku sagedusega kruviõhukompressor
Eelised: Madalam hind, lihtsam struktuur ja lihtsam hooldus.

Sobib: katkendlike toimingutega, väikese{0}}võimsusega laserseadmetega ja piiratud eelarvega-stsenaariumitega.

 

III. Oluline posti{1}}puhastussüsteem (veelgi olulisem kui õhukompressor)

Standardne laserpuhastussüsteem sisaldab:

1. Külmkuivati ​​(jahutus ja niiskuse eemaldamine)

2. Täppisfilter (niiskuse eemaldamine + tolmu eemaldamine + õli eemaldamine)

3. Õhupaak (rõhu stabiliseerimine, puhverdus)

4. Adsorptsioonkuivati ​​(kerge soojendus/kuumata) – suure võimsusega-laserite jaoks kohustuslik

 

Millised on Hannemeci kahe enimmüüdud{0}}kruvikompressori omadused ja eelised laserlõikusmasinate õhukompressorite professionaalse tootjana?

 

1. Neli-ühes-integreeritud kruviõhukompressor

(1) Püsimagnetiga sünkroonne integreeritud mootor

(2) Võetakse kasutusele sagedusmuundur INOVANCE, mis saavutab 30–40% energiasäästu ainuüksi sagedusmuunduri juhtimisega.

(4) Integreeritud disain, väike jalajälg, lihtne paigaldada ja hooldada

(5) 340-liitrine õhupaak, paksendatud materjal, korrosioonikindel-ja vastupidavam

(6) Plaatsoojusvaheti külmkuivati, suurepärane vee eemaldamise efekt

(7) Viie{1}}astmeline täppisfiltreerimine, mis tagab teie laserlõikusmasina maksimaalse kaitse.

22

Toote parameetrid

Mudel

HM15

HM20

HM30

Võimsus

hp

15

20

30

 

kw

11

15

22

Töörõhk (bar)

13

16

13

16

20

30

13

16

20

Fmadal(m3/min)

1.0

0.9

1.6

1.2~1.5

0.9

1.1

2.4

2.2

1.8

Tüüp

Üks{0}}etapp

Jahutusmeetod

Õhkjahutus

paak (L)

340

kaal (kg)

415

425

455

Suurus (mm)

1760×700×1600

1800×700×1760

1800×750×1760

 

2. Libise{1}}paigaldatud kruviga õhukompressor

(1) Kohandatud kaheksa{1}}laagriga põhiseade: kõrge täpsus, hea stabiilsus, madal vibratsioon ja stabiilsem töö.

(2) PM VSD seeria kasutab INOVANCE sagedusmuundurit; ainuüksi sagedusmuunduri juhtimisega võib energiasäästumäär ulatuda 30–40% -ni.

(3) Maksimaalne rõhk võib ulatuda 20 baarini, aidates tõhusalt laserlõikusmasinaid lõiketööde lõpuleviimisel.

(4) kasutab kaheksa-astmelist täppisfiltrit; õli, vee ja tolmu eemaldamise kiirus võib ulatuda 0,001 μm-ni.

(5) 600-liitrine kahekordne kuiva ja märja õhupaak: suure mahutavusega, korrosioonikindel, vastupidavam, puhverdav, jahutav, vee eemaldamine ja stabiilne õhurõhk.

(6) Plaatsoojusvaheti külmkuivati ​​ja modulaarse kuivatuskuivati ​​kombineeritud disain, mis tagab tõhusama kuivatusefekti, energiasäästu, keskkonnakaitse ja suurema suruõhu puhtuse.

(7) Viis-ühes-integreeritud disain, lihtne paigaldada ja hooldada.

DSC0226

Toote parameetrid

Mudel

HM30

HM50

HM60

Võimsus

hp

30

50

60

 

kw

22

50

60

Töörõhk (bar)

16

20

16

20

16

20

Fmadal(m3/min)

2.2

1.8

3.5

3.2

5.0

4.8

Tüüp

Üks{0}}etapp

Jahutusmeetod

Õhkjahutus

paak (L)

600×2

kaal (kg)

800

1080

1120

1380

1430

Suurus (mm)

1760×700×1600

2800×1400×2500

2800×1400×2500

 

I. Ettevaatusabinõud õhukompressorite igapäevaseks kasutamiseks

 

Enne-ülevaatust
1. Kontrollige õlitaset: hoidke määrdeõli õlitaseme näidiku ülemise ja alumise märgi vahel. Kui sellest ei piisa, lisage sama tüüpi spetsiaalset masinaõli.

2. Kontrollige torustikke ja ventiile: veenduge, et õhutorud ja liitmikud oleksid-lekkevabad ja kindlad. Veenduge, et tühjendusventiilid on suletud.

3. Veenduge, et toiteallikas ja maandus on normaalsed. Veenduge, et rihmad/liitmikud on kindlalt kinnitatud ja et ei kosta ebatavalisi helisid.

 

Töötamine Töö ajal
1. Koormusvaba-käivitus: esmalt avage väljalaskeklapp ja käivitage masin koormuseta-. Suurendage koormust järk-järgult pärast seda, kui masin töötab sujuvalt.

2. Jälgige parameetreid: rõhk, temperatuur ja pinge peaksid olema normaalsed. Peatage masin viivitamatult, kui kehatemperatuur on liiga kõrge, kostab ebatavalist müra või esineb tugev vibratsioon.

3. Ülerõhk on rangelt keelatud: rõhk ei tohi ületada seadme andmesildil olevat nimirõhku.

4. Ventilatsioon ja soojuse hajumine: jätke masina ümber piisavalt ruumi soojuse hajutamiseks. Ärge takistage õhu sisselaskeava.

5. Töötage selleks määratud personali järelevalve all. Ärge jätke piirkonda järelevalveta. Lastel ja volitamata isikutel on keelatud tööseadmeid puudutada.

 

Väljalülitamine ja korraline hooldus (nõutav iga päev)

1. Tavaline väljalülitamine: esmalt laadige maha ja seejärel sulgege; ärge lõpetage järsult surve all.

2. Igapäevane äravool: Tühjendage vesi õhupaagist, torustikest ja filtri põhjast, et vältida vee kogunemist, korrosiooni ja õhukvaliteedi mõjutamist.

3. Puhastamine: Puhastage masina korpuselt ja õhufiltri pinnalt tolm, et tagada takistusteta õhu sissevõtt.

Pikaajaline{0}}seiskamine: ühendage lahti toiteallikas ja vabastage paagis jääkrõhk.

 

I. Õhukompressori hoolduse ettevaatusabinõud

(1) Regulaarne hooldustsükkel

• Uute masinate esimene hooldus: pärast 500 töötundi vahetage õhufilter, õlifilter ja määrdeõli ning kontrollige põhikomponente.

• Standardne hooldusintervall:

• Iga 2000 töötunni järel vahetage täielikult õhufilter, õlifilter, õliseparaator, määrdeõli ja filtrielement ning puhuge radiaator ja jahutusventilaator välja. Tehke põhiseadme süstemaatiline ülevaatus ja hooldus.

• Ajapõhine{0}}hooldus: isegi kui nõutud töötunnid pole täidetud, tuleks jahutussüsteemi kontrollida iga 6 kuu tagant.

(2) Erilised töötingimuste kohandused

• Tolmune keskkond: vähendage õhufiltri vahetamise intervalli 1000 tunnini ning soovitatav on iganädalane puhastamine ja ülevaatus.

• Sagedase käivitamise-seiskamise tingimused: tehke elektrisüsteemi spetsiaalne ülevaatus iga 1500 tunni järel.

• Pidev suure{0}}koormusega töötamine: tihendage määrdeõli vahetustsükkel 2000 tunnini ja suurendage õlikvaliteedi kontrollimise sagedust.

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus